A 3D nyomtatási technológiát additív gyártási technológiának is nevezik. Először a három - dimenziós modell adatait több két- dimenziós szakaszra konvertálja, majd számítógépes automatikus vezérlést használ az anyagok letétbe helyezéséhez - - lépés cumulatív módon az alkatrészek gyártásához. Ennek az innovatív gyártási módszernek köszönhetően, amely rugalmasan előállíthatja a nagyon összetett struktúrákat, amelyeket a hagyományos módszerek (például az öntés és a megmunkálás) nem tudnak elérni, gyorsan elterjedt a tudományos és ipari közösségek széles körű figyelmét, az 1980 -as években való megjelenése óta.
A kerámiákat, nagy mechanikai szilárdságukkal és keménységükkel, jó kémiai stabilitásukkal, valamint a hang, a fény, az elektromosság, a mágnesesség és a hő szempontjából kiváló tulajdonságokkal, széles körben használják olyan területeken, mint a vegyipar, a gépek, az elektronika, az űrrepülés és az orvosbiológiai tudomány. A kerámia hagyományos gyártási folyamata általában keveri a kerámia port kötőanyagokkal vagy más adalékanyagokkal, majd a kívánt alakot olyan módszerekkel képezi, mint például a fröccsöntés, a kompressziós öntés, a lemezöntés, a gél -fröccsöntés stb. Ezeknek a hagyományos gyártási folyamatoknak a többsége azonban a pre - formák előállítását igényli, ami hosszabb általános termelési ciklushoz vezet, és lehetetlenné teszi a rendkívül összetett szerkezetű kerámia alkatrészek előállítását. Sőt, a kerámia rendkívül magas keménysége és törékenysége miatt feldolgozásuk rendkívül nehéz. Egyrészt a vágószerszámok hajlamosak viselni, másrészt olyan hibák, mint a minta repedése, a feldolgozás során előfordulhatnak.
A 3D nyomtatási technológia alkalmazása a kerámia alkatrészek gyártására teljesen új lehetőséget kínál a fent említett problémák és kihívások kezelésére. A kerámia 3D nyomtatási technológiát először Marcus et al. és Sachs et al. Az 1990 -es években. Az anyagok, valamint a számítástechnika és a technológiai szint folyamatos fejlesztésével a kerámia alkatrészek gyártására alkalmas 3D nyomtatási folyamatokkal kapcsolatos kutatások szintén jelentős előrelépést tettek, és a típusok egyre változatosabbá váltak. A kerámia különböző 3D nyomtatási formációs alapelvei alapján ezeket a technológiákat az extrudálásképződés alapelve és a Direct Ink Writing Technology (DIW), a sztereolitográfiai technológia (SL), a Photo - érzékeny polimerizációs alap, a digitális fényfeldolgozó technológia (DLP) és a két -}}}}}}}}}}} photonizációs alapra (DLP), a Direct Ink Writer Technology (DLP), a két -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} photonizom (DLP) alapján. Jet nyomtatási technológia (IJP) és három - dimenziós nyomtatási technológia (3DP), a porkötés -formáció alapelve alapján, valamint a szelektív lézer -szintering technológia (SLS) és a szelektív lézerolvadási technológia (SLM) alapján, a porszinter -képződés alapelve alapján. Összesen 9 kerámia 3D nyomtatási technológiai folyamatot tartalmaz.
